工艺说明：NMP是锂电池的原材料之一

智慧丰泽&泽晟新材向您展示NMP（1-甲基-2-吡咯烷酮）溶剂在锂电池中的应用。

配料过程（锂电池）实际上是将浆料的各种成分按标准比例混合在一起，调制成浆料，以便于均匀涂布，保证极片的一致性。

配料包括五个过程，即：原料预处理、混合、润湿、分散和絮凝。

阳极配料原理：

1、原料的物理和化学性质。

钴酸锂：非极性物质，形状不规则，粒径D50一般为6-8μm，含水量≤0.2%，通常呈碱性，PH值约为10-11。

锰酸锂：非极性物质，形状不规则，粒径D50一般为5-7μm，含水量≤0.2%，通常呈弱碱性，PH值约为8。

导电剂：非极性物质，葡萄链状，含水量3-6%，吸油值~300，粒径一般为2-5μm；主要有普通炭黑、超导炭黑、石墨乳等，在批量应用中一般选择超导炭黑和石墨乳复合；通常为中性。

PVDF胶粘剂：非极性物质，呈链状，分子量在30万到300万之间；吸水后分子量下降，粘度变差。

NMP溶剂：弱极性液体，用于溶解/膨胀PVDF，也用于稀释浆料。

2、原料的预处理

钴酸锂：脱水。一般使用120 oC常压烘烤2小时左右。

导电剂：脱水。一般在200 oC常压下烘烤2小时。

粘合剂：脱水。一般在120-140 oC常压下烘烤约2小时，取决于分子量。

NMP溶剂（1-甲基-2-吡咯烷酮）：脱水。采用干式分子筛脱水或采用专门的接液设施，直接使用。

3、原料的混合。

(1) 粘合剂的溶解（按标准浓度）和热处理。

(2）钴酸锂和导电剂的球磨：使粉末初步混合，钴酸锂和导电剂粘结在一起，提高结块效果和导电性。

混合成浆液后不会单独分布在粘结剂中，球磨时间一般为2小时左右；为避免混入杂质，通常用玛瑙球作为球磨介子。

配料注意事项：

1、防止与其他杂质混合。

2、防止浆液飞溅。

3、矿浆的浓度（固含量）应从高到低逐步调整，以免增加麻烦。

4、在搅拌过程的间歇期应注意刮边和刮底，以保证分散均匀。

5、浆液不宜长时间搁置，以免出现沉淀或均匀度降低。

6、待烘烤的材料在加入前必须密封冷却，避免成分材料的性质发生变化。

7、搅拌时间的长短根据设备的性能和加料的多少而定，搅拌桨的使用以浆液分散的难易程度来代替，不能代替的可由慢到快调整速度，以免损坏设备。

8、出料前对浆料进行筛分，去除大颗粒，防止涂布时出现破损。

9、对配料人员要加强培训，保证他们掌握专业知识，以免酿成大祸。

10、配料的关键是分散均匀，掌握中心，其他方式可自行调整。