NMP在锂离子电池生产中的作用

NMP在锂离子电池生产中的作用

锂离子电池是当今国际公认的理想化学能源，具有体积小，电容量大，电压高等优点，被广泛用于移动电话、手提电脑等电子产品，日益扩大的电动汽车领域将来给锂离子电池带来更大的发展空间。我国和世界主要发达国家出台了很多扶持新能源汽车的政策。新能源汽车等七大战略性新兴产业的发展规划，将从政策层面对我我国电动汽车进一步推进。2009年全球锂离子电池产量约为30.5亿万只，合计电池容量约为15000WWh，数据显示：2013年电动汽车锂电池容量达到14000WWh，相当于2009年全球小型锂电池容量93%：2018年电动汽车锂电池容量达到45000Wh，相当于2009年小型锂电池容量近3倍。

NMP属于氮杂环化合物，具有一系列优异的物理、化学性质，是一种无毒性、沸点高、极性强、粘度低，腐蚀性小、溶解度大，挥发度低，稳定性好，易回收的高效选择性溶剂。广泛应用于石油化工、农药、医药、电子材料等领域。

NMP是生产锂离子电池电极非常重要的辅助材料，在锂离子电池前段配料过程中最普遍被使用的溶剂，俗称甲基，学名叫N-甲基吡咯烷酮，分子式为C5H9N0在配料阶段：作为PVDF溶剂，参与浆料分散，形成介质均匀，在一定粘度范围内长时间保持稳定的浆料。

在涂布阶段：作为浆料的主要液体载体，以稳定的厚度均匀涂敷在金属基材上，要求和金属基材有非常好的润湿性和流动性在涂布烘烤阶段：湿膜在烘箱中匀速运行，溶剂有规律性挥发，NMP承担造孔功能，NMP以稳定的速度从湿膜中挥发，形成孔径均匀，分布均匀的多孔微电极结构。

涂布机NMP废气回收处理系统和余热回装置通过对NMP废气进行回收，空气经过净化处理后，达到“零”排放要求，余热循环利用可按客户的要求达到了节约热能效率65-80%，投资小，能耗低，功率小，是进口机的10%左右，完全不用转轮也能达到和超过日本NICHIAS疏水性沸石酮类吸附蜂巢转轮的各项性能指标，是一款高性价比的产品。

一、NMP废气回收处理系统可设计成50-100%全封闭循环，溶剂回收

-采用冷冻-内循环吸附浓缩技术回收废气中的有机溶剂，有机溶剂的回收率大于85-95%：由于涂布机排气风量大、浓度低，采用内循环不断将废气中的有机溶剂浓释到一定的浓度，然后再进行冷凝回收，降低回收成本。同时该产品有如下优点：

1、溶剂回收效率85-95%，节约热能效率60-80%。例如：处理1万风量，采用ZN一FSQ-10000-1组合式溶剂机组（含热回收机组），回收溶剂46kg/h（极片设计的各项指标在1万风量合理的NMP浓度范围，节约电能187kw/h，一年回收溶剂加节约电能价值达人民币200万元（按回收溶剂1万元/吨，电费0.7元/算）。

2、经过溶剂回收处理后的气体中有机溶剂的含量可以在39ppm以下，或者到“零”排放要求，NMP废气排放参照执行《前苏联工作环

境空气中有害有机物的**允许浓度》和按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算出的排放速率标准要求。

完全满足IS014000之要求和符合国家《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996。

3、涂布机中的空气采取闭式循环，环境温度、湿度以及空气质量对涂布质量影响减小。